非常用発電機の自動運転｜停電検出から給電・復旧まで

非常用発電機が停電時に給電するには、発電機の始動だけでなく、停電検出、電源切替、給電先の動作がつながっている必要があります。建物のすべてのコンセントや設備へ電気を送るものではなく、あらかじめ決められた回路へ給電します。

ここでは、自動運転の流れと、点検・試験で確認する範囲を説明します。動作の設定や起動時間は設備ごとに異なるため、実際の図面と取扱説明書を確認してください。

停電の検出と始動指令

商用電源の停電を検出すると、設定された条件に応じて始動指令が出ます。蓄電池とセルモーターを使う設備では、その電力でエンジンを始動します。始動方式や補機の構成は機種によって異なります。

発電と電源切替

エンジンやタービンが発電機を駆動し、所定の電圧・周波数が確立すると、切替装置や遮断器を通じて負荷へ給電します。負荷を順番に投入する設備もあり、発電開始と全負荷への給電完了は同じ時刻とは限りません。

復電時の動作

商用電源が戻った後は、設定に従って電源を切り替え、冷却運転等を経て発電機を停止します。自動・手動の範囲や切替時の停電の有無は、設備の構成で異なります。

給電先を把握する

消防用設備等のための電源と、事業継続のために確保する電源では要件が異なります。照明、ポンプ、通信設備等のうち、何が発電機につながっているかを図面と運用手順で確認します。

原動機と燃料

ディーゼルエンジンは空気を圧縮して高温にし、噴射した燃料を着火させて動力を得ます。ガスタービンは圧縮空気と燃料の燃焼で得た高温ガスによってタービンを回します。使用できる燃料は機種ごとの指定に従います。

始動を支える装置

蓄電池、充電器、予熱装置、始動回路などの状態を確認します。蓄電池の電圧だけで始動能力のすべてを判断せず、使用年数や外観、充電状態、始動時の状況を確認します。

燃料・潤滑・冷却・排気

燃料の残量と供給経路、オイル、冷却設備、給排気設備が運転を支えます。燃料タンクの構造や防油措置を一律に決めつけず、設置設備の図面と管理基準に従って確認します。

制御・保護と負荷条件

制御盤は運転を制御し、異常を監視します。警報や停止の設定を自己判断で変更しないようにします。負荷を増やす場合は、発電容量だけでなく、始動電流や投入順序、切替装置・配線の条件も確認します。

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試験の目的を明確にする

無負荷での始動確認、発電機に負荷をかける試験、建物の切替・連動の確認は、それぞれ確認する範囲が異なります。模擬負荷試験だけで建物側の全回路まで確認したことにはなりません。

試験前には図面・接続箇所・運転手順を確認し、停電や給電への影響を施設側と調整します。試験後の復旧と自動待機状態の確認まで含めて計画します。

法定点検と保守

消防用設備等の非常電源では、所定の機器点検・総合点検を行います。負荷運転等の方法と周期には、原動機の種類や予防的な保全策の実施状況による条件があります。詳しくは負荷試験の対象と点検周期をご覧ください。

法定点検に加え、メーカーの基準に沿った部品交換・整備を計画します。点検日、測定値、異常の内容、修理と交換履歴を設備ごとに残します。

不具合が見つかったら

当社では、負荷試験・点検・診断から整備・修理まで対応します。警報や漏れ、始動不良などが見つかった場合は、発生時の状態と過去の記録を確認し、原因調査と必要な作業をご相談します。