非常用発電機の負荷試験｜実負荷・模擬負荷と点検周期

非常用発電機の負荷試験は、電気的な負荷をかけた状態で発電機と原動機の運転状態を確認する方法です。実負荷と模擬負荷では、準備や施設への影響、確認できる範囲が異なります。

試験の要否と周期は、設備の用途、原動機の種類、保全履歴と適用基準を照合して判断します。「実負荷なら6年、模擬負荷なら毎年」という区分ではありません。

負荷をかけた状態を確認する

運転中の電圧・周波数・電流、温度・圧力、漏れ・異音等を確認します。無負荷で始動できても、負荷をかけた際の状態が同じとは限りません。

用途に応じた点検

消防用設備等の非常電源では所定の点検基準を確認します。電気設備の保安規程やメーカーの保守基準に基づく点検も、必要な範囲を照合します。

試験時点で確認できる内容と、継続して管理すべき内容を分けます。試験に合格したことだけで将来の故障が起きないと保証されるわけではありません。

実負荷を使う試験

実際の設備を負荷として運転します。給電先の動作を確認できますが、試験時に使える負荷量と、停止・切替による施設への影響を確認します。全設備を自動的に確認できる方法というわけではありません。

模擬負荷を使う試験

専用の負荷試験機を接続して所定の負荷をかけます。発電機の状態を確認できますが、建物側の給電回路や連動の確認は別途整理します。

商用電源の供給を維持して実施できる場合もありますが、設備の回路構成や接続手順によります。停電や非常時の給電への影響がないと決めつけず、図面と現場で確認します。

試験装置と作業場所

発電機の電圧・容量、必要な負荷条件に合う装置を選びます。搬入経路、ケーブル経路、排熱と立入管理、異常時の対応を確認します。

機器点検・総合点検との関係

消防用設備等の非常電源に使う自家発電設備では、機器点検は6か月ごと、総合点検は1年ごとが基本です。負荷運転等の周期だけを見て点検全体を省略しないようにします。

内部観察等と予防的な保全策

運転性能の確認には、負荷運転に代わる所定の内部観察等の方法があります。また、所定の予防的な保全策を毎年実施している場合には、負荷運転等を6年に1回とできる条件があります。この二つは別の扱いです。

対象装置の確認、メーカーの推奨交換年内での部品交換と履歴を照合します。単に内部を目視したことや、点検契約の有無だけでは判断できません。

ガスタービンの扱い

原動機にガスタービンを用いる設備では、この点検基準上の負荷運転は不要とされています。その他の点検とメーカーの保守は必要です。

参考：消防庁：自家発電設備の点検方法の改正

対象設備と作業に合う体制

点検・電気工事・保安管理・機械整備は、作業内容ごとに必要な資格や技能を確認します。資格名だけで、負荷試験や不具合調査の対応範囲すべてを判断することはできません。

依頼時に共有する資料

• 発電機の型式・容量・電圧・設置場所
• 単線結線図と接続箇所
• 過去の点検・試験報告書と部品交換履歴
• 施設の稼働時間、停電の可否と搬入条件
• 現在の警報・漏れなど気になる症状

見積りでは、試験、点検、報告書、部品交換等の範囲を確認します。不具合が見つかった場合の調査と修理の進め方も事前に共有します。

6年周期なら整備は不要ですか

不要ではありません。所定の予防的な保全策を継続することが条件であり、他の点検や部品交換も管理します。

試験にかかる費用はどう決まりますか

設備の容量・電圧、接続や搬入の条件、作業時間と実施範囲で異なります。現場条件を確認して見積りをご相談します。

試験中に不具合が出た場合はどうなりますか

状況を記録し、手順に従って運転を停止するなど必要な対応を取ります。当社では、原因調査から整備・修理までご相談いただけます。試験結果と必要な作業を説明し、対応を進めます。